门式起重机作为铁路货场最主要的大型装卸机械之一，在保证铁路运输正常进行方面发挥了举足轻重的作用。它是一种间歇动作的机械，需要经常起动和制动。制动器在起重机械中既是工作装置又是安全装置，起重机必须装有状态良好、工作可靠的制动器。为了确保门式起重机作业安全高效，必须对制动器进行正确的使用和检修。

    门式起重机上常用的制动器有瓦块式制动器、盘式制动器和带式制动器。这3种制动器虽结构有所不同，但工作原理基本相同，都是依靠装在机构轴上的制动轮(制动盘)与装在机架上的固定瓦块(钢带或圆板)相互压紧而产生的摩擦力来实现制动作用的。

    为保证制动器在工作中制动有效，需要经常对制动器进行检查。制动器的检查主要包括以下内容。

    (1)制动器整体检查。首先检查整个制动器动作是否灵活，不得有卡塞现象。电磁铁的动、静铁芯应接触良好。检验方法：①用扳手压电磁铁铁芯(短行程)，观察各部分的活动是否灵活，制动轮与两个制动瓦间隙是否相等；②用手摇晃制动臂，观察其销轴磨损情况，销轴磨损量达名义直径的3％～5％时，应更换新件或修补；③长行程制动器要特别注意检查动静铁芯之间不得卡有任何物件，否则会发生烧坏电磁铁的事故。

    (2)制动带的检查。正常运转的制动器，不允许铆钉露出制动带。制动轮工作表面不光滑，或者制动轮与制动带配合不良时，都会产生严重的磨损，从而使制动力矩减少，甚至使制动器失去作用。当制动带磨损达到原厚度的50％时，应更换新制动带。

    (3)制动轮的检查。制动轮不得有缺陷和裂纹。在使用过程中，制动轮表面如果出现大于2 mm的凹陷或抓痕，则应将制动轮按标准重新加工。制动轮的锥孔与轴不得有相对转动，如发现有相对转动，则应拆开检查轴键是否被挤扁或键槽是否扩大。制动轮工作表面的工作温度不应超过200℃ 。工作表面要经常用煤油清洗，防止由于油污使制动轮打滑造成事故。

    (4)其他部件检查。制动臂、顶杆、框形拉杆、主副弹簧等不应有裂纹和永久变形。地脚螺栓、锁紧螺母及其锁紧件都不应有损坏或脱落。

    (5)液压电磁块式制动器的检查。检验液压电磁块式制动器时，首先使液压电磁铁接通电流，检查制动瓦的张开量、液压油位必须符合技术说明书要求。制动杠杆系统和推杆必须灵活，不得有卡塞。电磁铁线圈的温度不应超过105℃。