影响盘式制动器可靠性因素分析

      提升机的液压制动系统是保障提升机安全运行最为重要的环节之一。对制动器的基本要求是能在规定的制动距离内，保证提升机按发汁要求的减速度进行减速、准确停车及各种事故状态下的紧急制动。是提升机安全运行的最后一道防线。提升机的安全运行，很大程度上取决于制动装置的工作可靠性。采用液压制动方式的提升饥，无论其控制系统如何先进、检测手段如何完善， 要使提升机实现安全可靠地制动，最终还要由盘式制动器来完成。通过对盘式制动系统可靠性资料分析， 发现提升机制动器平均无故障工作时间及闸瓦的寿命都是比较低的。盘式制动器靠油压松闸，靠碟形簧压力制动。碟形弹簧失效，闸瓦与 闸盘间的摩擦系数减小，闸瓦与闸盘间的间隙大，系统残压高，制动盘偏摆度等多种凶素都将会直接影响制动效果，甚至出现故障。
     1 制动器的工作可靠性
      制动器的工作可靠性是指制动器平均无故障的工作时间，是对提升机制动系统的综合评定，是固有可靠性和使用可靠性的综合反映。固有可靠性是由制动器没计制造及材料等凶素昕决定的； 使用可靠性则是由现场渊试、安装、维护及保养等因素决定的，两者之间串联乘积体现了制动器的工作可靠度。
      因此，要想增加系统的工作可靠性，首先，可提高系统的固有可靠性，可通过更换先进的制动系统来提高。其次，固有可靠性再高，如果使用可靠性却很低，则制动器的实际工作可靠性依然不会高。提高使用可靠性可通过加强现场没备管理，加强设备维护、保养和检修等方法来实现。
      2 制动器装置可靠性评定
      制动器装置的可靠性评定比较复杂一液压站、制动器等各单元之间元件常常可表现为简单的串联关系而多组盘形闸的制动力矩则是并联关系。只有液压站的动力部分是冷储备关系，即按照《煤矿安全规程》规定，制动系统产生的制动力矩与实际的提升最大静力矩荷重旋转力矩之比不得小于3。在实际工作中，制动装置可靠性评定分理论可靠性评定与现场可靠性评定。
      2．1 现场可靠性评定
      通过所测试的提升机配置的盘式闸制动系统出现的所有109 次故障进行分类统计，实践中我们发现，维护良好的制动器一般情况下都能够发挥应有的功能作用，而维护不善的制动器则往往潜伏事故隐患。因此，我们要制定科学的没备维护制度，增强规范性，克服盲目性从制动器的故障模式分析，结合现场实际情况，提出以下建议：
      (1)严格控制闸盘污染，及时清理，运行中始终保持闸盘清洁， 擦净油污，提高摩擦可靠性；
      (2)加强维护、包机到人，定期检修，以便及时发现设备隐患， 增加设备内部维修可靠性；
      (3)提高职工技能，加强工作责任心，根据闸块的磨损情况，及时凋整闸间隙。也可用先进的闸间隙检测仪进行实时检测，确保贴闸同步可靠性；
      (4)定期对提升机进行性能测试．提高系统的可靠性，保证提升系统安全、可靠、稳定运行。